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偶联剂的用法与用量
字体大小:[] [] []     发布时间:2015-01-15 10:10:30 阅读次数:659
 
    偶联剂的用法:
    一、颜填料预处理法:
    将钛酸酯偶联剂预先包覆到颜填料表面的方法,虽然比较麻烦,但处理效果较好。将偶联剂溶解在少量甲苯、二甲苯等苯类溶剂中,加人颜填料,在高速搅伴(约1000r/min )下适当升温至约100℃ ,搅拌约0.5h ,使每个颜填料颗粒都能包覆上一层偶联剂。颜填料经偶联剂包覆后,就可按通常方法配制涂料。
    二、直接添加法:
    制漆过程中,在高速分散之前直接加人偶联剂。用溶剂汽油、二甲苯等溶剂将称量好的偶联剂溶解,分散到有机基料中,加入颜填料进行高速分散,再按通常方法配制涂料。<BR>水性涂料使用水溶性偶联剂,处理方法如上所中述,用水作为溶剂。
    偶联剂用量:
    理论上偶联剂的用量是使偶联剂中全部亲水反映基团与颜填料所提供的羟基或质子发生反应,没必要过量,但实际上要根据颜填料的粒度和表面官能团的情况等来决定最合适的用量。可以用粘度测定法来求得粘度和偶联剂用量的关系。粘度下降最大点就是最合适的钛酸酯用量。
    根据经验,偶联剂用量应该是涂料中固体颜填料量的1%~2%。颜填料的粒度越细,表面积越大,偶联剂的用量就越多。
    可以根据涂料工业的需要设计出不同基团的钛酸酯偶联剂,使其成为特定的或兼有多种功能的助剂,主要有:
    良好的分散润湿功能,能明显提高大部分无机与有机颜填料在有机基料中的分散性,对炭黑、酞箐蓝、铁红、中铬黄等分散也特别有效。
    防沉性能好,提高贮存稳定性。
    能缩短研磨道数和时间,同样研磨时间可使粒子研磨得更细。
    提高漆膜对金属、玻璃及无机材料等各种基材的附着力,改善耐摩擦性,提高耐冲击性,增加柔韧性。
    能明显增加涂料的着色强度和反射能力,提高漆膜光泽,增加遮盖力。
    钛酸酯偶联剂是一种多功能性助剂,但也要经过实际应用试验才能取得最佳效果。钛酸酯偶联剂也可用于油墨工业,类似于其在涂料中的作用。
 
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