在涂料体系中, 偶联剂的应用显著影响填料的分散性和湿润性，铜系复合导电涂料由于铜粉易被氧化而导电稳定性较差，加入偶联剂又是铜粉防氧化的有效的处理方法之一。合理应用适当的偶联剂将直接决定铜系复合导电涂料导电性能的优劣。偶联剂是通过化学反应和无机填料表面进行偶联结合，从而提高填料在基料中的分散性和湿润性。需要根据不同的基料填料体系，以及要实现的功能来选择合适的偶联剂及其处理方法。

没有偶联剂存在的情况下，作为无机物的铜粉就很难与树脂紧密结合，当复合体系加入偶联剂，此时铜粉微粒的分散性很好，偶联剂能明显改善铜粉与环氧树脂的相容性和化学反应性， 赋予铜粉与基体良好的界面粘接性，当偶联厚度合适时， 涂层的电阻最低，由于铜粉树脂偶联剂紧密结合， 可以预见该体系具有良好的防氧化能力。

预处理法得到的涂层电阻最高,后处理法次之，直接加入法得到的涂层电阻最低。根据复合导电涂料的导电机理，只有在导电粒子表面形成厚度适中的保护膜时，偶联剂才能起到分散、保护作用同时又能提高导电性。当偶联剂的质量分数一定时，预处理法由于能够避开溶剂和环氧树脂的影响，因而包覆效果最好，但影响了涂层的导电性，直接加入法的效果最好，在这种情况下可以形成厚度适当的偶联层，同时又起到良好的分散作用。